冻干箱的隔板有什么用
冻干箱的隔板（又称搁板）是冻干机的主要部件，关键作用是“承载物料、传导冷量/热量、维持均匀温场”，直接决定冻干效率、产品质量一致性及工艺稳定性，适配医药、食品等不同物料的冻干需求。以下是详细功能解析：
一、主要功能：物料承载与分层收纳 - 提供稳定承载面：隔板为平板式结构，表面平整光滑（符合GMP要求，Ra≤0.8μm），可放置西林瓶、托盘、冻干膜等不同形态的物料，避免物料在冻干过程中倾倒、移位。 - 实现空间分层利用：多块隔板上下平行布置，按冻干箱容积设计层数（常规5-15层），大幅提升箱内空间利用率，满足批量生产需求（如医药车间一次冻干数千支疫苗）。 - 适配不同物料尺寸：部分隔板支持间距调节（调节范围50-200mm），可兼容不同高度的容器或大块物料（如冻干水果、中药提取物块），增强设备通用性。
二、关键作用：温场传导与精准控温 - 预冻阶段传导冷量：隔板与冻干机制冷系统相连，通过内部导热管路将低温（-45℃至-85℃）均匀传导至物料，使物料快速冻结至共晶点以下（一般-10℃至-50℃），形成稳定冰晶。 - 升华阶段传导热量：冻干后期需通过隔板缓慢传导热量（可配合加热系统），为冰晶升华提供能量，同时避免物料温度过高导致融化，确保升华过程平稳进行。 - 维持温场均匀性：优质隔板采用316L不锈钢材质，导热系数高（16.2W/(m·K)），且内部管路均匀分布，确保同一隔板表面温度波动≤±2℃，不同隔板间温差≤±3℃，避免物料冻干效果不均。
三、工艺适配：保障冻干质量与合规性 - 防污染与易清洁设计：隔板表面无孔隙、无焊缝死角（或焊缝抛光至与母材平齐），符合GMP对“无藏污纳垢”的要求，可快速清洁消毒（耐受乙醇、过氧化氢等消毒剂），避免物料交叉污染。 - 适配真空环境：隔板材质强度高，能承受冻干过程中的高真空（1-50Pa），不发生变形、开裂，确保密封性能稳定，防止真空泄漏影响冻干效率。 - 辅助水分捕集：部分隔板带有导流槽或透气结构，可引导升华后的水汽顺畅流向冷凝室，减少水汽在物料表面回流，缩短冻干周期。
